電解(如果得不到稀硝酸，可以用恒電源加鹽水進(jìn)行電化學(xué)腐蝕的方法)。同樣，步驟1-5與化學(xué)腐蝕相同，只是最后將不銹鋼標(biāo)牌接電源正極，電源負(fù)極接石墨棒，石墨棒和不銹鋼標(biāo)牌同時(shí)侵入約5%的鹽水通電，不銹鋼標(biāo)牌被電解腐蝕。知道了方法，你可能想知道這個(gè)不銹鋼標(biāo)牌可以用在哪里，
描述了一些基本的操作方法，相信這些可以幫助你對(duì)
不銹鋼標(biāo)牌腐蝕有一個(gè)全面的了解。下面詳細(xì)介紹一下不銹鋼標(biāo)牌腐蝕的科學(xué)過程。
(1) 不銹鋼標(biāo)牌腐蝕圖設(shè)計(jì)和制膜
采用高檔的計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)技術(shù)對(duì)要生產(chǎn)的金屬零件進(jìn)行設(shè)計(jì)，軟件主要采用CAD/CAM軟件。圖紙?jiān)O(shè)計(jì)完成后，用專用設(shè)備曝光形成掩膜。在設(shè)計(jì)過程中，需要根據(jù)圖紙尺寸和相關(guān)技術(shù)要求進(jìn)行設(shè)計(jì)，根據(jù)蝕刻工藝精度，精確設(shè)計(jì)零件的每條邊線和工藝用的切割線、斷線(生產(chǎn)過程中產(chǎn)生，成品后排出)。同時(shí)，每張膜上的零件數(shù)量根據(jù)主材的切割規(guī)格確定，材料利用率高。
(2) 不銹鋼標(biāo)牌腐蝕-下料和清潔
根據(jù)設(shè)計(jì)確定下料尺寸和規(guī)格?，F(xiàn)在廣泛使用進(jìn)口鐵鎳合金、進(jìn)口銅帶等金屬，國內(nèi)原材料主要從日本進(jìn)口。材料應(yīng)無毛刺、劃痕和變形。鈑金四邊互成直角，角度誤差和長度誤差在0.3mm以內(nèi)，下料后除油清洗。干燥后，表面需要沒有污垢、污漬和劃痕。
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不銹鋼標(biāo)牌腐蝕的科學(xué)過程?
(3) 不銹鋼標(biāo)牌腐蝕-印刷和干燥
通過至少250目絲網(wǎng)印刷，1500#和1501#特種油墨配合稀釋劑使用。油墨厚度應(yīng)盡可能均勻。根據(jù)零件的特性，設(shè)定有效干燥的干燥溫度。
(4) 不銹鋼標(biāo)牌蝕刻曝光顯影
曝光是在潔凈室進(jìn)行的，一般需要達(dá)到10萬級(jí)。根據(jù)不同的材料和油墨，相應(yīng)設(shè)置不同的曝光時(shí)間和曝光階段。曝光機(jī)必須提前半小時(shí)開機(jī)，測(cè)試曝光順序，符合要求方可進(jìn)行曝光程序。根據(jù)材料和油墨的不同，配制相應(yīng)的顯影液，用顯影液顯影，抽真空，熱風(fēng)干燥。特別注意需要修改版面，去掉多余的貼膜等等，保證成品合格率。
(5) 不銹鋼標(biāo)牌腐蝕-腐蝕干燥
這一步很重要。先配制蝕刻液，現(xiàn)在主要用氯化鐵溶液。根據(jù)零件的特性，分配不同的濃度，以達(dá)到更好的效果。主要影響因素是溶液溫度、濃度和蝕刻速度。蝕刻后，用苛性鈉溶液除去模具，然后清洗并干燥。
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